Exprecautions לחלקים של מדפסת SMT כוללים בעיקר את ההיבטים הבאים:
בחירת ואחסון של חומר RAW:
איכות הרכיב : ודא שכל הרכיבים המשמשים הם באיכות מוסמכת כדי למנוע תקלות בהגבר הנגרמות כתוצאה מבעיות ביצועי רכיב . מדדי הביצועים של רכיבים חייבים להיות בטווח השגיאות, ואסור שיהיה נמק או כישלון {}}
Solder Sampe Management: משחת הלחמה היא אחד מחומרי הליבה לעיבוד תיקון SMT וצריך לאחסן אותם כראוי ולנהל את {0}} יש למקם משחת הלחמה שאינן בשימוש, יש למקם את המקרר במבנה של 5 מעלות {}} הדבק הלחמה משמש תוך 12 שעות לאחר פתיחת הכיסוי . אם יש לאחסן אותו, יש לאטום אותו ולהכניס אותו למקפיא .
בדיקת ותחזוקה של ציוד ייצור::
בדיקת מזדנה: לפני ההרכבה, בדוק בזהירות אם המזין שלם והאם הזרבובית חסומה או פגומה כדי להבטיח את הפעולה הרגילה של מכונת המיקום .
כיול ותחזוקה של ציורים: כיול ותחזק באופן קבוע את מכונת המיקום כדי להבטיח דיוק ציוד ויציבות . בו זמנית, בדוק והחלף חלקים או חלקים פגומים, כגון המגש והזרבוב במזין.
פעולת בטיחות ציוד: רק מפעילים, טכנאים, מהנדסים או אנשים מיומנים אחרים עם אישורי עבודה יכולים להפעיל ציוד SMT . הפרמטרים המקוריים של כל מכונה לא ישונו על ידי המפעיל כרצונו.
בקרת תהליכי מיקום::
בקרת טמפרטורה ולחות: שמור על הטמפרטורה והלחות של הסדנה בטווח הסטנדרטי כדי להבטיח שהרכיבים אינם לחו או מחומצנים במהלך תהליך המיקום, ובכך ישפרו את איכות הריתוך . באופן כללי, יש לשמור על טמפרטורה של 60% בין 60% {5%} בין 20.
דיוק מיקום : על פי סוג הרכיבים ודרישות התכנון של PCB, קבעו באופן סביר את פרמטרי דיוק המיקום כדי להימנע מההתרחשות של מיקום שגוי, מיקום חסר וכו '{}} selder הדפסת הדפסה : השתמשו במדפסת הלחמה כדי להדפיס את הלחמה על הרכב של}}}}}}}}}} konte uply upl uply upl upl upl}}}} umpe} umpe} umpe}} umb upte} umb upte the salpe {umste ’} umpe um. חיוני לאפקט האיכות והריתוך של התיקון לאחר מכן . eding and pission :
הגשמת הלחמה : ה- PCB עם רכיבים מחוברים מחומם על ידי תנור הלחמה מחדש כדי להמיס ולמצק את משחת ההלחמה, ובכך מלחמה היטב את הרכיבים ל- PCB . עקומת הטמפרטורה ובקרת הזמן של הלחמה מחדש יש השפעה משמעותית על איכות ההלחמה .
בדיקה באיכות: לאחר סיום ההלחמה, יש לבדוק את מפרקי ההלחמה לאיכות כדי להבטיח כי אין פגמים כמו הלחמה קרה, גישור ומציבות . בדרך כלל שיטות בדיקה משומשות כוללות בדיקה חזותית ידנית, בדיקה חשמלית, on ontection Optical (AOI), ובדיקה X-RAY (2} up out out (
